400 tonnás (4000 kN) nehézipari mélyhúzóprés komplett hidraulikarendszer-rekonstrukciója

Projekt bemutatása: Fémalakítással és autóipari alkatrészgyártással foglalkozó partnerünk megkeresésére a debreceni Fabion Kft. mérnök-szerviz csapata elvégezte egy robusztus, 400 tonna nyomóerejű mélyhúzóprés komplett hidraulikai rendszerének cseréjét és modernizálását. A hatalmas méretű gép elavult, szelepes vezérlése már nem tudta biztosítani a precíziós autóipari alkatrészek gyártásához szükséges állandó nyomástartást és a finoman szabályozható ráncfogó-erőt. A megnövekedett belső szivárgások, az olaj túlmelegedése és a sűrűsödő váratlan leállások miatt a tulajdonos a teljes hidraulikus hajtáslánc és vezérlés megújítása mellett döntött. A PHM és egyedi hidraulikus présgép felújítás terén szerzett tapasztalatunk garanciát jelentett a komplex nehézipari projekt sikeres kivitelezésére.

A nagyszabású rekonstrukció az alábbi főbb mérnöki és kivitelezési fázisokból állt:

1. Mérnöki tervezés és az elavult rendszer bontása

• A helyszíni felmérést követően mérnökcsapatunk 3D-s környezetben tervezte meg a teljesen új hidraulikus kapcsolási rajzot, igazodva a modern gyártástechnológiai követelményekhez.
• A gép fizikai méretei miatt a helyszínen, koordinált munkavégzéssel bontottuk le a régi, több tonnás gépészeti elemeket, tartályokat és a merev csővezeték-hálózatot.

2. Új, nagyteljesítményű hidraulikus tápegység és szeleptömbök integrálása

• A présgép kiszolgálására egy egyedi tervezésű, energiatakarékos és intelligens hidraulikus tápegységet építettünk be.
• A rendszer szívét jelentő logikai szelepes vezérlőtömböket és a nagynyomású axiáldugattyús szivattyúkat prémium kategóriás, világpiaci vezető Bosch Rexroth alkatrészekből állítottuk össze. Ez a konfiguráció garantálja a fokozatmentes arányos (proporcionális) nyomás- és térfogatáram-szabályozást, ami elengedhetetlen a mélyhúzási folyamat során a pontos sebesség- és erőprofilok lekövetéséhez.

3. Nagyméretű munkahengerek felújítása és helyszíni csövezés

• A 400 tonnás főhengert és a ráncfogó munkahengereket professzionális munkahenger gyártás és javítás technológiánkkal újratömítettük, a kritikus felületeket felújítottuk, majd nyomáspróbának vetettük alá.
• A présgép belső és külső összeköttetéseit teljesen új, nagynyomású helyszíni csövezéssel alakítottuk ki, hegesztésmentes, szivárgásbiztos kötástechnikát alkalmazva.
• A dinamikusan mozgó gépalkatrészeknél saját, azonnali hidraulika tömlő gyártás kapacitásunkból biztosítottuk a többrétegű, acélbetétes, fokozott kopásállóságú tömlőket.

A projekt eredménye

A Fabion Kft. által végrehajtott komplett hidraulikarendszer-csere után a 400 tonnás mélyhúzóprés ismét maximális hatékonysággal, a korábbinál 25%-kal rövidebb ciklusidővel és elhanyagolható hőképződéssel üzemel. Az arányos szelepes vezérlésnek köszönhetően a selejtarány a minimálisra csökkent, a préselési folyamat paraméterei pedig digitálisan monitorozhatók. A modernizált hidraulikus berendezés zéró olajszivárgás mellett, hosszú távon és üzembiztosan szolgálja ki a gyár termelését.

Ha az Ön üzemében is működik nagyteljesítményű (250T, 400T, 630T vagy nagyobb) hidraulikus prés, lemezolló vagy élhajlító, és időszerű az ipari hidraulika karbantartás vagy egy komplett rendszer-modernizáció, forduljon bizalommal debreceni és nyíregyházi szakembereinkhez!

A projekt előkészítéséhez kérjük, pontosítsa:

• Rendelkezésre állnak-e a mélyhúzóprés eredeti gépkönyvei és villamos/hidraulikus rajzai?
• Szükséges-e a villamos vezetékezés és a PLC programozás megújítása is a komplett hidraulikacsere mellé?
• Milyen határidővel vagy tervezett üzemi leállásiablakkal kell kalkulálnunk a helyszíni kivitelezés során?

Referencia képek