Hidraulika tömlő, mosótömlő, iparitömlő gyártás

Professzionális Hidraulikatömlő-gyártás és szerviz

A Fabion Kft. kiemelt figyelmet fordít a környezetterhelés csökkentésére, ezért kizárólag olyan szivárgásmentes tömlőrendszereket alkalmazunk, amelyek hosszú távon is biztonságos működést garantálnak. Beszállítóink neves európai gyártók és a prémium minőségű Parker Hannifin cégcsoport.

Hidraulikatömlők: Gyártás azonnal, megvárással

Szaküzletünkben vállaljuk hidraulikatömlők egyedi és kis sorozatú, méretre gyártását. A gyártás a helyszínen azonnal megvárható, és minden nálunk készült tömlőre 12 hónap garanciát vállalunk.

Műszaki paraméterek:

• Méretek: DN6-tól DN40-ig.
• Típusok: 1SN, 2SN, 1SC, 2SC, 4SP, 4SH, R7.
• Kivitel: 1, 2 és 4 acélszövet betétes kivitelek.
• Ellenállóság: -40 °C ... +100 °C közötti hőmérséklet-tartomány.
• Teljesítmény: Akár 500 bar munkanyomásig.
• Alkalmazhatóság: Ásványi, növényi és szintetikus olajok, üzemanyagok és emulziók szállítása.
• Speciális kínálat: Szívóági, vákuum és ipari tömlők készletről.

Hatalmas raktárkészletünkből szinte bármilyen csatlakozási igényt ki tudunk szolgálni Debrecen és Nyíregyháza környékén:

• Metrikus csatlakozók: 24°-os tömítőkúppal, könnyű (L) és nehéz (S) kivitelben.
• BSP menet: 60°-os tömítőkúppal.
• UNF csatlakozók: 74°-os kúppal (JIC).
• ORFS: Lapratömítésű kivitel a maximális szivárgásmentességért.
• Flanschos csatlakozók: 3000 és 6000 psi kivitelben.
• Interlock kivitel: Kiemelten nagy nyomású rendszerekhez.

 Miért a Fabion Kft.-t válassza?

• Gyorsszerviz: A tömlőgyártás azonnal elkészül szaküzletünkben.
• Megbízhatóság: 2003 óta a régió meghatározó hidraulika-szakértője vagyunk.
• Helyszíni segítség: Szükség esetén helyszíni kiszállással is állunk rendelkezésére.

Sérült a tömlője? Hozza be hozzánk, és perceken belül elkészítjük az újat!

Gyakran Ismételt Kérdések – Tömlőgyártás

1. Tényleg megvárható a tömlőgyártás?
Igen. Debreceni és nyíregyházi szaküzletünkben a tömlőgyártás azonnal, a helyszínen történik. Egy átlagos hidraulikatömlő konfekcionálása (vágás, préselés, tisztítás) a hozott minta alapján 10-15 percet vesz igénybe.

2. Milyen adatokra van szükség, ha nem tudom bevinni a mintát?
A pontos gyártáshoz az alábbiakra van szükségünk:

• A tömlő belső átmérője (pl. DN10, DN12).
• A tömlő hossza (végponttól végpontig).
• A csatlakozók típusa és menete (pl. metrikus, BSP, JIC).
• Az üzemi nyomás (hány acélszövet betétes: 2SN, 4SP stb.).
• Ha a csatlakozók könyökök, a köztük lévő elforgatási szög.

3. Van-e garancia a nálunk készült tömlőkre?
Minden általunk gyártott tömlőre 12 hónap garanciát vállalunk. Kizárólag minőségi európai alapanyagokkal és Parker technológiával dolgozunk, ami garantálja a szivárgásmentes és hosszú élettartamot.

4. Mit jelent a „szivárgásmentes” tömlőrendszer?
Olyan modern fegyverzeteket és tömítési technológiákat (például ORFS lapratömítést) alkalmazunk, amelyek még extrém rezgés és nyomásingadozás mellett is megakadályozzák az olajszivárgást. Ez nemcsak gazdaságos, hanem környezetkímélő megoldás is.

5. Vállalnak helyszíni tömlőcserét?
Igen. Ha a munkagép nem mozdítható vagy a tömlő cseréje speciális bontást igényel, szervizautónkkal a helyszínen is elvégezzük a hiba elhárítását. Szervizünk a teljes északkeleti régiót lefedi.

6. Milyen extrém nyomásig tudnak tömlőt gyártani?
Raktárkészletünkről akár 500 bar üzemi nyomású, 4 acélszövet betétes (4SH) tömlőket is tudunk gyártani DN40-es méretig. Különleges igény esetén Interlock kivitelű fegyverzeteket is használunk a maximális biztonság érdekében.

7. Foglalkoznak speciális tömlőkkel is?
Igen, kínálatunkban megtalálhatóak a magas hőmérsékletnek ellenálló tömlők, üzemanyag- és emulzióálló típusok, valamint szívóági és vákuumtömlők is ipari alkalmazásokhoz.

8. Honnan tudom, hogy ideje kicserélni a tömlőt, ha még nem durrant el?
Javasoljuk a cserét, ha a külső gumirétegen repedéseket, kidörzsölődést lát, ha a csatlakozóknál szivárgás jelentkezik, vagy ha a tömlő „hólyagosodik”. A hidraulikatömlők átlagos biztonsági élettartama az előírások szerint 6 év.

9. Mi a különbség az 1SN, 2SN és a 4SH/4SP tömlők között?
Ezek a jelölések az acélszövet betétek számát és a tömlő nyomásállóságát mutatják. Az 1SN/2SN tömlők 1 vagy 2 betétesek, közepes nyomásra (pl. vezérlések, kisebb munkahengerek). A 4SP és 4SH tömlők 4 rétegű, spirális acélszövet erősítéssel készülnek, és a legmagasabb nyomástartományokhoz (pl. markolók főágai, 400-500 bar) lettek kifejlesztve. Mi segítünk kiválasztani a gépéhez technikailag és gazdaságilag legmegfelelőbb típust.

10. Miért fontos a tömlők belső tisztítása gyártás után?
A tömlő vágásakor gumi- és fémpor kerülhet a belső járatba. Ha ezt nem távolítják el, a szennyeződés közvetlenül a szivattyúba vagy a finomillesztésű szelepekbe jut, ami azonnali meghibásodást okozhat. A Fabion Kft.-nél minden gyártott tömlőt nagy nyomású levegővel vagy tisztító lövedékkel portalanítunk az átadás előtt.

11. Alkalmazhatóak a tömlőik biodízelhez vagy agresszív vegyszerekhez?
A standard hidraulikatömlők ásványi olajhoz készülnek. Speciális igény esetén (pl. biodízel, növényi olajok, fékfolyadék, vegyszerek) teflon (PTFE) belsővel rendelkező vagy speciális vegyipari tömlőket kínálunk, amelyek nem keményednek meg és nem repedeznek ki az agresszív közegektől.

12. Mit tegyek, ha a tömlő fém fegyverzete ép, de a gumirész sérült?
Biztonsági okokból hidraulikatömlőt nem toldunk és a régi fegyverzetet nem préseljük vissza új gumira. A fegyverzet rögzítő bordái a préseléskor egyszer használatos módon deformálódnak. A biztonságos és szivárgásmentes működést csak teljesen új (tömlő + fegyverzetek) egység gyártásával tudjuk garantálni.

13. Mi az az Interlock fegyverzet, és mikor van rá szükség?
Nagyon nagy nyomás (420-500 bar) és jelentős dinamikus lökések esetén az Interlock technológiát alkalmazzuk. Itt a tömlő külső és belső rétegét is „meghámozzuk”, így a fém fegyverzet közvetlenül az acélszövetre kapaszkodik rá. Ez megakadályozza, hogy a csatlakozó „kilőjön” a tömlőből extrém terhelés alatt.

14. Mennyire számít a tömlő hajlítási sugara?
Nagyon! Ha a tömlőt a gyári minimális hajlítási sugárnál jobban megtörik, az acélszövet feszül és elszakad, a belső átmérő pedig szűkül, ami túlmelegedést és nyomásveszteséget okoz. Szaküzletünkben segítünk olyan könyökök vagy csatlakozók kiválasztásában, amelyekkel elkerülhető a tömlő feszülése.

15. Vállalják egyedi hidraulika csövek hajlítását is?
Igen, a rugalmas tömlők mellett merevfalú hidraulika acélcsövek megmunkálásával, peremezésével és vágógyűrűs szerelésével is foglalkozunk. Ha a gép eredeti fémcsöve elrepedt, hozza be a mintát, és mi legyártjuk a pontos mását.