Munkahenger gyártás, javítás

Hidraulikus munkahengerek tervezése, gyártása és szakszerű javítása Debrecenben és Nyíregyházán

A Fabion Kft. közel két évtizedes tapasztalata alapján olyan munkahenger-konstrukciókat alakítottunk ki, amelyek a Debreceni és nyíregyházi vonzáskörzetű ügyfeleinknek garantálják a megbízhatóságot és a hosszú élettartamot. Megoldásainkkal nem csupán a gépek hatékonyságát növeljük, hanem a szivárgásmentes technológia révén minimalizáljuk a környezetterhelést is.

Munkahenger gyártás: Egyedi mérnöki megoldások

Vállaljuk hidraulikus munkahengerek teljes körű tervezését és gyártását, egyedi specifikációk, rajzok vagy mintadarabok alapján.

• Parker minőség: Hengereinket hivatalos Parker disztribútorként a legkorszerűbb Parker tömítésrendszerekkel szereljük a maximális élettartam érdekében.
• Standardizált minőség: Hengereink alkotóelemei piacvezető gyártók szabványos, kereskedelmi forgalomban elérhető alkatrészei.
• Optimalizált tömítésrendszerek: Minden hengerhez az egyedi igénybevételnek legmegfelelőbb, tartós tömítéseket alkalmazzuk.
• Garantált teljesítmény: Minden elkészült henger ciklusos járatási és nyomáspróbán esik át saját tervezésű ellenőrző berendezésünkön.

Technikai paraméterek és kapacitás:

•  Maximális hossz: 3000 mm.
•  Maximális átmérő: 800 mm.
•  Üzemi nyomás: max. 400 bar.
• Garancia: Minden általunk gyártott új munkahengerre 12 hónap garanciát vállalunk.

Munkahenger javítás és felújítás: Szüntesse meg az olajfolyást!

A munkagépek leginkább igénybe vett egységei a munkahengerek. Egy szivárgó henger nemcsak környezetszennyező, de a hatékonyságot is rontja, az iparban pedig selejtes termékhez vezethet.

Szolgáltatásaink:

• Állapotfelmérés: Műszeres vizsgálat a belső szivárgások és mechanikai kopások feltárására.
• Tömítéscsere: Komplett tömítéskészletezés (porvédők, vezetők, karmantyúk cseréje) ,a szivárgásmentes működésért.
• Fődarab-felújítás: Sérült hengercső-csere, dugattyúrúd újragyártás keménykrómozott anyagból.
• Mechanikai megmunkálás: Sérült dugattyúrudak (szárak), hónolt csövek, fejek és dugattyúk pótlása, gyártása vagy cseréje.
• Újragyártás: Amennyiben a javítás nem gazdaságos, minta alapján teljes új egységet készítünk.
• Nyomáspróba: A javított hengerek is átesnek a nyomáspróbán, így garantáljuk hogy a gépbe visszaépítve azonnal üzembiztosan működjenek. 
• Garancia: Az általunk javított munkahengerekre 6 hónap garanciát biztosítunk.

Miért a Fabion Kft. a szakértő partner?

• Saját gyártóbázis: A gépi forgácsolóműhelyünk lehetővé teszi az egyedi alkatrészek azonnali legyártását.
• Referenciamunkák: Számos ipari és mobil hidraulikai projekt igazolja megbízhatóságunkat.
• Környezettudatosság: Technológiánk célja a zéró olajszivárgás elérése.

Kérjük, tekintse meg elkészült referenciamunkáinkat, és kérjen ajánlatot szakembereinktől! Referenciáink 

Vállalnak helyszíni leszerelést is?
Igen, szervizautónkkal a helyszínen is segítünk a meghibásodott egységek kiszerelésében és a javítás utáni visszaépítésben.

Milyen határidővel dolgoznak?
A tömítéscseréket és kisebb javításokat rövid határidővel végezzük. Egyedi gyártás esetén a tervezési fázist követően pontos ütemtervet adunk.

Gyakran Ismételt Kérdések – Munkahengergyártás-javítás

1. Minden javított hengert letesztelnek kiadás előtt?
Igen. Saját tervezésű ellenőrző berendezésünkön minden egység átesik egy szigorú ciklusos járatási és nyomáspróbán. Ez garantálja, hogy a munkahenger nemcsak a statikus nyomást bírja, hanem üzemi körülmények között, mozgás közben is szivárgásmentes marad.

2. Mi a teendő, ha a dugattyúrúd (szár) sérült vagy görbe?
A sérült, kráteres vagy görbe dugattyúrúd tönkreteszi a tömítéseket. Ilyen esetben szervizünk vállalja a dugattyúrúd cseréjét vagy újragyártását. Kizárólag nagy pontosságú, keménykrómozott alapanyagokat használunk, amelyek ellenállnak a korróziónak és a mechanikai igénybevételnek.

3. Tudnak egyedi méretű munkahengert gyártani minta alapján?
Igen. Ha nincs műszaki rajza, elég a régi, sérült munkahengert behoznia. Mérnökeink leveszik a méreteket, elvégzik a szükséges szilárdsági számításokat, és minta alapján legyártják az új, korszerűbb tömítésekkel ellátott egységet.

4. Miért fontos a tömítésrendszerek egyedi megválasztása?
Nincs két egyforma üzemi környezet. Más tömítés kell egy lassú mozgású présgéphez és más egy porban, sárban dolgozó markolóhoz. Mi a gyártásnál megvizsgáljuk a hőmérsékletet, a nyomáscsúcsokat és a közeg tulajdonságait, majd ehhez választjuk ki a piacvezető gyártók (pl. Parker) optimális tömítésrendszerét.

5. Mekkora a legnagyobb munkahenger, amit el tudnak készíteni?
Gyártási kapacitásunk egyedülálló a régióban: akár 3000 mm hosszúságú és 800 mm átmérőjű munkahengerek gyártását is vállaljuk, egészen 400 bar üzemi nyomásig.

6. Javítanak teleszkópos (többtagú) munkahengereket is?
Igen, vállaljuk a billentő munkahengerek (pl. Meiller, Multilift) szakszerű szét- és összeszerelését, tömítéskészletezését és az egyes tagok állapotfelmérését, javítását.

7. Milyen alapanyagokkal dolgoznak a gyártás során?
Csak ellenőrzött forrásból származó, minőségi alapanyagokat használunk: hónolt acélcsöveket (H8/H9 tűréssel) és keménykrómozott (f7 tűrésű) rúdanyagokat. Ez a kulcsa a 12 hónapos garanciánknak.

8. Mi okozza leggyakrabban a munkahengerek meghibásodását?
A tapasztalatunk szerint a legfőbb okok: a szennyezett hidraulikaolaj (ami felsérti a belső falat), a nem megfelelő tömítésválasztás, vagy a dugattyúrúd mechanikai sérülése (ütődés). Helyszíni felmérésünk során segítünk feltárni a hiba gyökerét is, hogy a javított alkatrész ne hibásodjon meg újra.

9. Vállalnak-e sürgősségi javítást?
Tisztában vagyunk vele, hogy a termeléskiesés drága. Kritikus gépleállás esetén prioritással kezeljük a munkahenger állapotfelmérését és a javítást, saját gépi forgácsoló műhelyünknek köszönhetően pedig azonnal tudunk egyedi alkatrészeket (pl. új fejeket, dugattyúkat) gyártani.

10. Miért fontos a véghelyzet-csillapítás alkalmazása a gyártásnál?
Nagy tömegek mozgatásakor vagy nagy sebességű hengereknél a dugattyú és a ház mechanikai ütközése idővel fáradásos töréshez vezet. Az általunk tervezett munkahengerekbe igény szerint állítható véghelyzet-csillapítást építünk be, amely az út végén lelassítja a mozgást, kímélve a gép vázszerkezetét és a hidraulikarendszert.

11. Foglalkoznak-e speciális bevonatokkal a dugattyúrudakon?
Igen. Ha a munkahenger agresszív környezetben (pl. sópermet, vegyszerek, kültéri extrém kitettség) dolgozik, a standard krómozás kevés lehet. Ilyenkor dupla krómozást, nikkel-króm bevonatot vagy speciális edzett rudakat alkalmazunk a korrózió és a felületi sérülések megelőzésére.

12. Mit jelent a „hónolt cső” és miért nem lehet sima varrat nélküli csővel helyettesíteni?
A munkahenger belső felülete (a hengerhüvely) tükörsima és pontos méretű kell legyen. Mi kizárólag H8/H9 tűrésű hónolt csöveket használunk. A nem megfelelően megmunkált belső felület percek alatt „lereszeli” az új tömítéseket, ami belső szivárgáshoz és a henger „átengedéséhez” vezet.

13. Megoldható-e a munkahenger „okosítása”, például útmérő rendszer beépítése?
Igen, vállaljuk precíziós munkahengerek gyártását beépített lineáris útmérővel. Ez lehetővé teszi a dugattyú helyzetének pontos visszacsatolását a vezérlés felé, ami elengedhetetlen az automatizált ipari gyártósoroknál vagy precíziós pozicionálásnál.

14. Mi a teendő, ha a munkahenger háza (csöve) „hordósra” kopott vagy belülről karcos?
Ha a belső felület sérült, a tömítés nem tud zárni. Ilyenkor mérlegeljük a gazdaságosságot: kisebb karcokat speciális hónolással javítunk, de ha a méret már kiesik a tűrésből, a hengercső cseréje mellett döntünk. Saját forgácsoló műhelyünkben az új fenék és fejrész hegesztését minősített eljárással végezzük.

15. Hogyan biztosítják a hegesztett kötések integritását 400 bar nyomáson?
A hidraulikus munkahengerek hegesztése kritikus folyamat. A Fabion Kft.-nél minősített hegesztési eljárásokat alkalmazunk, figyelembe véve az anyagminőséget és a falvastagságot. A hegesztés utáni feszültségmentesítés és a szigorú nyomáspróba garantálja, hogy a varratok a legnagyobb dinamikus terhelés mellett sem repednek meg.

16. Vállalják-e rozsdamentes vagy saválló munkahengerek gyártását?
Igen, az élelmiszeripar, a gyógyszeripar vagy a vízi környezet számára vállaljuk saválló (AISI 316) alapanyagokból készült munkahengerek tervezését és gyártását, speciális, élelmiszeripari kenőanyagokkal kompatibilis tömítésekkel szerelve.